Hulgimüük 100% polüesterist 3D õhuvõrgus kangas, hingav 3D vahekihtkudumaterjal spordijalatsite ja jalatsite jaoks

1. Lõike-, vööndus- ja ehitustööd: kus DF041 sobib

Jalanõude disainerid ei otsi harva üht imematerjali. Nad otsivad tekstiili, mis käitub ennustatavalt neljas olukorras: lõike ajal, õmblemise või liimimise ajal, jalga liigutades tekstiilis ja pärast tundidepikkust kasutamist jalas. DF041 vastab kõigile neljale nõudlusele.

See on 100% polüesterist põik-kudutud 3D vahekihiline võrgustik, mida tarnitakse kaalaga 200 g/m², rullilaiusega 220 cm ja paksusega 2–3 mm. Lai, kerge ja kujukindel – see kombinatsioon sobib jalatsite tootmisjoontele, kus lõigatakse suuri paneele ja paigaldatakse komponendid täpselt.

2. Kangakonstruktsioon: mida kaks kihti teevad

DF041 on kudutud kahe nõelariba põik-kudumasinal. Üheaegselt luuakse kuusnurkne mesilaskorraprofiiliga esipind ja tihedam aluskiht, mis on ühendatud vahekihikunstega, mistõttu pinnad ei saa eralduda ja profiil säilib kogu rulli ulatuses.

Avatud pind tagab hingamisvõime ja annab tehnilise välimuse; aluskiht pakub keha ja läbimatu struktuuri. Kuna aluskiht on kootud sügavama tooniga, loetakse valmis toodet kahevärvilisena. Meie viitevärvikombinatsioon koosneb heledast sinisest pinnast ja mereväe sinisest aluskihist, kus mõlemad toonid saab eraldi määrata.

3. Tehnilised andmed

4. Jalatsite kasutamise osade kaupa juhend

5. Kuidas kangas käib kasutusel

• Hingab. Õhk ja aur liiguvad läbi mesilaskujulise pinna välja, hoiates spordijalatsid tegevuse ajal kuumaks muutumast.
• Põhineb tõmbekindlal struktuuril. Kudumisstruktuur takistab rebendit õmblusjoontel ja aukudel, kus jalatsite materjalid kogevad suurimat koormust.
• Kuumakindel. Paneelide mõõtmed jäävad stabiilseteks töötlemise ajal, nii et lõigatud detailid sobivad ikka täpselt paika kokkupanemisel.
• Antistatiline. Statilise laengu lagunemine toimub läbi kanga, mis on eelis tööstuslikus jalatsites ja puhtas keskkonnas tootmisel.
• Kerge – 200 g/m². Hoiab valmis jalatsi kergena, samas pakkudes 2–3 mm puhverdust.

6. Värvivalikud ja arendusvõimalused

• Värv. Hele sinine ja tumesinine, nagu meie galeriis näidatud, lisaks kohandatud värvimine teie proovitüki järgi, kus esipind ja aluspind värvitakse eraldi.
• Rulli laius. Standardne 220 cm, mis vähendab jäätmete teket laiade paneelide paigutamisel.
• Kaal ja paksus. Standardne ehitus on 200 g/m² paksusega 2–3 mm; muud kaalad ja paksused on arendatavad.
• Lõpetusviisid. Lõpetusfaasis saab rakendada antistaatilisi, niiskust imavaid, antibakteriaalseid või tulekindlaid töötlemisi.
• Lisatöötlemine. Kanga saab tellida ka valmis komponentidena meie enda õmblusmeistrikos.

7. Meie masinatelt teie tootmisliinile

Üks ettevõte, üks kontrollikett. Me oleme valmistanud 3D-vahekihikanga alates aastast 1993, ning kõik etapid, mis määravad lõpliku puudutustunne – kudumine, värvimine ja lõpetus, ning seejärel õmblus – toimuvad meie enda katuse all, mitte alltöövõtjate kaudu.

• Üle 250 ristkudemasina tootmisruumis, nõelate tihedus G12 kuni G28.
• neist üle 80 on KARL MAYER-i masinad.
• Kuus toodetakse umbes 900 tonni vahekihikanga.
• Kaks tootmistehast – Changshu ja Huaian – kokku umbes 50 000 m².
• 300+ tekstiilidisainit on olemas, et pakkuda ostjatele midagi väljaspool nende praegust valikut.
• Regulaarsed saatmised Euroopasse, Ameerikasse, Kesk-Ida ja Aasiasse.

8. Vastavus ja testimine

Jalatsite ostjad soovivad tavaliselt dokumentatsiooni enne hindu. Meie tekstiilivalik vastab OEKO-TEX STANDARD 100 nõuetele ja seda testitakse iga aasta tagant uuesti; lisaks on meie juhtimissüsteemid sertifitseeritud vastavalt ISO 9001 (kvaliteet), ISO 14001 (keskkond) ja ISO 45001 (töötervishoid ja -turvalisus) standarditele ning autotööstusele mõeldud programmide puhul kehtib IATF 16949.

Sotsiaalse külgena viiakse läbi igal aastal Sedex-, COSTCO- ja Walmart-auditid tehase kohta. Tootmisprotsessis toimuvad kontrollid kõigis etappides – sisenev lõng, kudumine, värvimine, töötlemine ja pakkimine – ning kõik kirjed on seotud konkreetse saatmisega.

9. Tellimuse protsess

Arendusjooksud ja suurte tellimuste hinnad erinevad, seega palume teada, millises etapis te olete. Katsehulgad on väiksemad kui tavapärased tootmismahtud ja sobivad sobivuse ja kandmise katseteks; materjal saadetakse rullides enne tootmisseisule minekut. Pakkumised koostatakse kaalast, rulli laiusest, värvist, pinnakäivist ja kogusest; kui need on kindlaks tehtud, kinnitame tarneaegu ja maksetingimusi. Rullid saadetakse polüetüleenkottides, mis on paigutatud köiest kotidesse; privaatmärgisega pakkimine on võimalik ning laadimine toimub Šanghai või Ningbos.

10. Küsimused jalatsite ostuteamidelt

Kas võrgusilmus säilib jalatsi paindumiskohas?

Jah. Kuna kaks pinda on ühendatud kudutud vahekihiga, mitte liimiga, puudub paindumiskohas purunemisele kalduv liimjoon ja 2–3 mm paksune profiil taastub pärast kokkusurumist, mitte see ei lagune.

Miks on jalatsites antistaatiline omadus oluline?

Tööstuslikuks, puhtatubade ja elektrostaatiliselt tundliku jalatsite tootmiseks vähendab materjal, mis lagundab staatilise laengu, selle väljatuleku ja tolmu kogunemise riski. Pinnakäsitluse tase saab kohandada teie nõudmistele.

Kas teie värv ja lõike laius on meiega kokku sobituvad?

Mõlemad on tavapäraselt teostatavad. Värvimine ja pinnakäsitlus toimuvad meie enda tehases, seega saab näo- ja aluspinnatone sobitada teie proovile ja 220 cm pikkune rulllaius vähendab jäätmete teket laia paigutuse korral.

11. Rääkige meiega oma spetsifikatsioonist

Teatage meile komponendist, mida te valmistate, värvikombinatsioonist ja soovitud kogusest ning me kinnitame teile spetsifikatsiooni, hinnakirja ja proovi.

Changshu Dafa Warp Knitting Co., Ltd.

Hiina, Jiangsu provints, Suzhou linn, Changshu linn, Longteng tänav 18

Tel.: +86-0512 52669012

E-post: [email protected]t