Tela de malla tridimensional de poliéster al 100 % para venta al por mayor, tejido espaciador de punto tridimensional transpirable para calzado deportivo y calzado en general

1. Corte, forro y montaje: dónde encaja DF041

Los diseñadores de calzado rara vez buscan un material milagroso único. Buscan tejidos que se comporten de forma predecible en cuatro momentos: al cortarlos, al coserlos o unirlos, al moverse el pie dentro de ellos y tras varias horas de uso. DF041 resiste en los cuatro momentos.

Es una malla espaciadora 3D de punto de urdimbre en poliéster al 100 %, suministrada a 200 g/m², con un ancho de rollo de 220 cm y un grosor de 2 a 3 mm. Amplio, ligero y dimensionalmente estable: esta combinación resulta ideal para líneas de calzado que cortan grandes paneles y colocan componentes con precisión.

2. Estructura del tejido: qué hacen las dos capas

DF041 se teje en máquinas de punto de urdimbre con doble barra de agujas. Al mismo tiempo, se forma una cara de malla hexagonal tipo panal y una capa base más densa, unidas entre sí mediante hilos espaciadores; así, las superficies no pueden separarse y el perfil permanece constante a lo largo del rollo.

La cara exterior permite la transpiración y aporta un aspecto técnico; la capa base aporta volumen y opacidad. Como la capa base se teje en un tono más intenso, el artículo terminado presenta un efecto bicolor. Nuestra combinación de referencia une una cara azul claro con una base azul marino, y ambos tonos se pueden definir de forma independiente.

3. Datos técnicos

4. Guía paso a paso para su uso en calzado

5. Desempeño del tejido al usarlo

• Transpirable. El aire y el vapor salen a través de la cara con estructura de panal, evitando que un calzado deportivo se convierta en una cámara caliente durante la actividad.
• Resistente al desgarro. La estructura de punto resiste los desgarros en las líneas de costura y los ojales, zonas donde los materiales para calzado soportan mayor tensión.
• Resistente a la contracción. Las dimensiones de los paneles permanecen estables tras el acabado, por lo que un componente cortado sigue coincidiendo exactamente con el patrón durante el ensamblaje.
• Antiestático. La carga estática se disipa a través del tejido, una ventaja en calzado industrial y en entornos de fabricación limpios.
• Ligero: 200 g/m². Mantiene el calzado terminado ligero, sin sacrificar una amortiguación de 2 a 3 mm.

6. Variantes cromáticas y opciones de desarrollo

• Color. Azul claro y azul oscuro, tal como se muestra en nuestra galería, además de tintura personalizada según su muestrario, ajustando por separado los tonos de la cara y la base.
• Ancho del rollo. 220 cm como estándar, lo que reduce los residuos en diseños de paneles anchos.
• Peso y grosor. El estándar es de 200 g/m² con un grosor de 2 a 3 mm; se pueden desarrollar otros pesos y grosores.
• Acabados. En la etapa final se pueden aplicar tratamientos antiestáticos, absorbentes de humedad, antibacterianos o ignífugos.
• Procesamiento adicional. La tela también puede suministrarse como componentes terminados desde nuestro propio taller de costura.

7. De nuestras máquinas a su línea

Una empresa, una cadena de control. Tejemos telas espaciadoras 3D desde 1993, y las etapas que determinan la sensación táctil final —tejido, teñido y acabado, seguidos de costura— se llevan a cabo íntegramente bajo nuestro propio techo, sin recurrir a subcontratistas.

• Más de 250 máquinas de tricotaje de urdimbre en planta, con calibres de aguja G12 a G28.
• más de 80 de esas máquinas son unidades KARL MAYER.
• Producción mensual de aproximadamente 900 toneladas de tela espaciadora.
• Dos plantas de producción, en Changshu y Huaian, con una superficie total de unos 50 000 m².
• más de 300 diseños de tela archivados para compradores que necesitan opciones fuera de su gama actual.
• Envíos continuos a Europa, las Américas, el Medio Oriente y Asia.

8. Cumplimiento y pruebas

Los compradores de calzado suelen solicitar la documentación antes del precio. Nuestra gama de tejidos cuenta con la certificación OEKO-TEX STANDARD 100, sometida a reevaluación anual; además, nuestros sistemas de gestión están certificados conforme a las normas ISO 9001 (calidad), ISO 14001 (medio ambiente) e ISO 45001 (salud y seguridad ocupacional), y aplicamos la norma IATF 16949 en los programas destinados a interiores de vehículos.

En el ámbito social, se realizan auditorías anuales bajo los estándares Sedex, COSTCO y Walmart en la planta. Durante la producción, se llevan a cabo controles en cada etapa: recepción de hilos, tejido, teñido, acabado y empaque, con registros que permiten rastrear cada lote hasta su envío.

9. Proceso de pedido

Las series de desarrollo y los pedidos al por mayor tienen precios diferentes, así que indíquenos en qué etapa se encuentra. Se ofrecen cantidades de prueba inferiores a los volúmenes normales de producción, y se pueden enviar muestras lineales para pruebas de ajuste y uso antes de comprometerse con la producción en serie. Las cotizaciones se calculan en función del peso, el ancho del rollo, el color, el acabado y la cantidad; una vez definidos estos parámetros, confirmamos el plazo de entrega y las condiciones de pago. Los rollos se envían en bolsas de polietileno dentro de sacos tejidos; también está disponible el embalaje con marca privada, y la carga se realiza desde Shanghái o Ningbo.

10. Preguntas de los equipos de adquisición de calzado

¿Se mantiene íntegra la malla en las zonas donde el calzado se dobla?

Sí. Dado que las dos caras están unidas mediante hilos espaciadores tejidos —y no mediante adhesivo—, no existe una línea de pegamento que pueda fallar en el punto de flexión, y el perfil de 2 a 3 mm recupera su forma tras la compresión, sin aplastarse.

¿Por qué es importante la propiedad antiestática en el calzado?

Para programas industriales de calzado, calzado para salas limpias y calzado sensible a descargas electrostáticas (ESD), un material que disipa la carga estática reduce el riesgo de descarga y de atracción de polvo. El nivel de acabado se puede ajustar según sus requisitos.

¿Pueden igualar nuestro color y el ancho de corte?

Ambos procesos son habituales. La tintura y el acabado se realizan en nuestra propia planta, por lo que los tonos de cara y base se pueden igualar a su muestrario, y el ancho del rollo de 220 cm reduce los residuos por recortes en diseños amplios.

11. Hable con nosotros sobre su especificación

Indíquenos el componente que está fabricando, la gama de colores y el volumen previsto, y le confirmaremos la especificación, los precios y una muestra.

Changshu Dafa Warp Knitting Co., Ltd.

No. 18 Longteng Road, Changshu City, Suzhou City, Jiangsu Province, China

Tel.: +86-0512 52669012

Correo electrónico: [email protected]t