Grosist 100 % polyester 3D-luftnettvev, pustende 3D-avstandsstrikket materiale for sportsko og sko

1. Skjæring, fôring og montering: Hvor DF041 passer inn

Sko-designere leter sjelden etter ett mirakelmaterial. De leter etter stoff som oppfører seg forutsigbart i fire situasjoner: når det skjæres, når det sys eller limes sammen, når foten beveger seg inne i skoen og etter flere timer på føttene. DF041 tåler alle fire situasjonene.

Det er en langsveisvevd 3D-spacernettvev i 100 % polyester, levert med vekten 200 g/m², bredde på rullen 220 cm og tykkelse på 2–3 mm. Bred, lett og dimensjonelt stabil – dette er kombinasjonen som passer godt til skoproduksjonslinjer som skjærer store paneler og plasserer komponenter nøyaktig.

2. Vevkonstruksjon: Hva de to lagene gjør

DF041 veves på dobbeltnålbar langsveisvevemaskiner. En sekskantet bikakemønster-ansiktsoverflate og et tettere grunnlag laget samtidig, forbundet av spacer-tråder, slik at overflatene ikke kan separeres og profilen forblir konstant over hele rullen.

Det åpne ansiktet tar seg av pustingen og gir et teknisk utseende; grunnlaget gir volum og dekkehetsgrad. Ettersom grunnlaget er strikket i en dypere farge, fremstår det ferdige produktet som tofarget. Vårt referansefargevalg kombinerer et lyseblått ansikt med et mørkeblått grunnlag, og de to fargene kan justeres uavhengig av hverandre.

3. Tekniske data

4. En trinnvis veiledning for bruk i skoproduksjon

5. Hvordan stoffet yter ved bruk

• Pustbart. Luft og damp beveger seg ut gjennom bikakemønsteret på overflaten, slik at en sportsko ikke blir til en het boks under aktivitet.
• Sjakkresistent. Den strikkede strukturen motstår revning ved sømmer og øyelås, der skoforingsmaterialer utsettes for størst belastning.
• Krympresistent. Panelmålene forblir stabile gjennom ferdigstillingen, slik at et snitt komponent fortsatt passer mønsteret ved montering.
• Antistatisk. Statisk ladning ledes bort gjennom stoffet, noe som er en fordel i industrielle sko og i produksjon i rene miljøer.
• Lett ved 200 g/m². Holder den ferdige skoen lett samtidig som den gir 2 til 3 mm polstring.

6. Fargemuligheter og utviklingsalternativer

• Farge. Lyseblått og mørkeblått som vist i vår galleri, samt tilpasset farging etter ditt prøvestoff, med separate innstillinger for overflate- og bakgrunnsfarger.
• Rullbredde. 220 cm som standard, noe som reduserer avfall ved brede paneloppsett.
• Vekt og tykkelse. 200 g/m² ved 2 til 3 mm er standardbyggingen; andre vekter og tykkelser kan utvikles.
• Overflater. Anti-statisk, fuktavvisende, antibakteriell eller flammehemmende behandlinger kan påføres i ferdigstillingsfasen.
• Ytterligere bearbeiding. Stoffet kan også leveres som ferdige komponenter fra vår egen syverksted.

7. Fra våre maskiner til din produksjonslinje

Én bedrift, én kontrollkjede. Vi har produsert 3D-avstandsstoff siden 1993, og de trinnene som avgjør den endelige taktfølelsen – strikking, farging og ferdigstilling, samt sying – foregår alle under vårt eget tak i stedet for via underleverandører.

• Mer enn 250 warpskive-strikke-maskiner på fabrikken, med nålgauger fra G12 til G28.
• over 80 av disse maskinene er KARL MAYER-enheter.
• Månedlig produksjon på ca. 900 tonn avstandsstoff.
• To produksjonsanlegg, Changshu og Huaian, til sammen ca. 50 000 m².
• over 300 stoffdesigner på lager for kjøpere som trenger noe utenfor sitt nåværende sortiment.
• Kontinuerlige leveranser til Europa, Amerika, Midtøsten og Asia.

8. Overholdelse og testing

Sko-kjøpere vil vanligvis ha dokumentasjonen før prisen. Stoffsortimentet er godkjent etter OEKO-TEX STANDARD 100 og testes på nytt hvert år, mens våre ledelsessystemer er sertifisert i henhold til ISO 9001 (kvalitet), ISO 14001 (miljø) og ISO 45001 (arbeidshelse og sikkerhet), med IATF 16949 for programmer som omfatter bilinteriør.

På det sosiale området gjennomføres årlige Sedex-, COSTCO- og Walmart-auditter av anlegget. Under produksjonen utføres kontroller i hver fase – innkomne garn, strikking, farging, finishing og pakking – og alle oppføringer kan spores tilbake til den enkelte leveransen.

9. Bestillingsprosess

Utviklingsløp og storpartisbestillinger har ulike priser, så fortell oss hvilken fase du er i. Prøvekvanta under normale produksjonsvolumer er tilgjengelige, og stofflengder for pasform- og bæretester kan sendes før noe blir satt i produksjon. Tilbud bygges opp fra vekt, rullbredde, farge, overflatebehandling og mengde; når disse er fastsatt, bekrefter vi levertid og betingelser for betaling. Ruller sendes i polyplastposer inni vevde poser, og privatmerkepakking er tilgjengelig; vi laster fra Shanghai eller Ningbo.

10. Spørsmål fra skosektorens innkjøpslag

Holder nettmaterialet sammen der skoen bøyes?

Ja. Fordi de to sidene er forbundet av strikkede avstandstråder i stedet for lim, finnes det ingen limlinje som kan svikte ved bøyepunktet, og profilhøyden på 2–3 mm gjenopprettes etter kompresjon i stedet for å bli knust.

Hvorfor er statisk elektrisitet viktig i sko?

For industrielle, rengjøringsroms- og ESD-følsomme skoforslag reduserer et materiale som dissiperer statisk ladning risikoen for utladning og for å tiltrekke støv. Overflatebehandlingsnivået kan justeres etter dine krav.

Kan dere tilpasse vår farge og snittbredde?

Begge er rutineoppgaver. Farging og overflatebehandling skjer på våre egne anlegg, så ansikts- og bakgrunnsfarger kan tilpasses din prøve, og rullbredden på 220 cm reduserer avfall ved brede oppsett.

11. Snakk med oss om din spesifikasjon

Fortell oss hvilken komponent du lager, fargen og volumet du har i tankene, og vi bekrefter spesifikasjonen, prisen og sender en prøve.

Changshu Dafa Warp Knitting Co., Ltd.

Nr. 18 Longteng Road, Changshu-by, Suzhou-by, provinsen Jiangsu, Kina

Telefon: +86-0512 52669012

E-post: [email protected]t